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올바른 연삭 휠 선택

2021-10-21





피삭재의 종류와 가공요건에 따라 각기 다른 연삭숫돌을 사용해야 합니다. 같은 피삭재를 연삭하더라도 연삭숫돌의 등급에 따라 연삭비가 2~5배 차이가 나므로 적절한 연삭숫돌을 선택해야 합니다.

다이아몬드 연삭휠은 경도가 높고 취성이 높은 경질 합금, 광학 유리, 세라믹, 보석 및 석재 재료에 가장 적합한 연삭 공구입니다. 그러나 다이아몬드는 700~800℃에서 탄화되기 쉽기 때문에 강철을 연마하는 데 적합하지 않습니다. CBN은 다이아몬드보다 경도가 약간 떨어지지만 열안정성(1300~1400℃까지 견딜 수 있음)으로 고온분해, 즉 산화 및 흑연화에 있어서 다이아몬드와 같지 않으며, 철 그룹의 화학적 불활성 요소, 높은 열전도율(강옥의 46배), 연삭 휠의 긴 수명(강옥 연삭 휠의 수십 배까지 100배 이상). 경화강, 고속공구강, 베어링강, 스테인리스강, 내열강, 티타늄 합금 및 기타 고경도 및 인성 금속 재료를 연삭하기 위해 커런덤 휠을 대체하는 최고의 연마 도구입니다.
초정밀연마 휠의 접착에는 수지, 금속, 세라믹, 전기도금 및 브레이징이 포함됩니다. 수지 본드 연삭 휠은 주로 연삭 공구 측정 도구, 연삭 구멍, 원통 연삭 및 평면 연삭에 사용됩니다. 메탈 본드 그라인딩 휠은 플런지 그라인딩, 광학 곡선 그라인딩 머신의 그라인딩 형성, 단일 에지 커터 그라인딩, 소형 드릴 비트의 나선형 그루브 그라인딩 및 전해 그라인딩에 사용됩니다. 높은 연삭 효율, 우수한 형상 유지, 높은 내구성, 쉬운 드레싱, 연삭 휠 수명이 길고 세라믹 결합 자체가 우수한 화학적 안정성, 내열성, 내유성, 산 및 알칼리 침식에 강한 세라믹 바인더 연삭 휠, 모든 종류의 연삭 유체에 적응할 수 있고 연삭 비용이 낮기 때문에 고효율, 고정밀 연삭 연마제를 먼저 선택해야 합니다. 전기 도금 연삭 휠은 고속 미세 연삭 및 성형 연삭에 적합하며 효율적인 홀 연삭 (습식 연삭) 및 좌표 연삭기에 사용하기에 적합합니다. 브레이징 휠은 초고속 연삭에 적합합니다.
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