캠축 및 크랭크 축용 유리화 cbn 연삭 휠은 주로 자동차, 오토바이, 디젤, 가솔린 등의 캠축 및 크랭크 축에 사용됩니다. 재질에는 주철, 탄소강, 합금강, 베어링 강 등이 포함됩니다. 일본 도요타, 독일 Junker 및 Schaudt 등
캠축 및 크랭크 축용 유리화 cbn 연삭 휠은 주로 자동차, 오토바이, 디젤, 가솔린 등의 캠축 및 크랭크 축에 사용됩니다. 재질에는 주철, 탄소강, 합금강, 베어링 강 등이 포함됩니다. 일본 도요타, 독일 Junker 및 Schaudt 등
캠축 및 크랭크 축용 유리화 cbn 연삭 휠의 특징 :
1. 다량의 연삭;
2. 높은 내마모성;
3. 좋은 자기 연마 능력.
4. 높은 연삭 비율;
5. 그라인딩시 충분한 냉각수 공급이 필요합니다.
6. 대규모 생산에서는 일반적으로 드레싱을 위해 다이아몬드 회전식 드레서를 사용합니다.
캠축 및 크랭크 축 설명을위한 유리화 cbn 연삭 휠 :
1. 연강 연삭이 첫 번째 선택입니다. 수입 및 국산 스테인리스 강 및 기타 연강 연삭에 대한 많은 경험을 통해 매우 이상적인 결과를 얻었으며 효율성은 약 100 % 증가했으며 경제적 이익은 200 % 증가했습니다.
2. 자동 기계에서 대량으로 생산되는 공작물 (마이크로 베어링, 에어 머신, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 고정밀 나사산,기구 등)의 정밀 및 최종 연삭.
3. 에지 및 각도 유지력이 우수한 복잡한 공작물 (기어 셰이퍼, 브로치, 고정밀 기어, 다이, 펀치 등)의 연삭.
4. 대형 정밀 공작물의 미세 연삭 및 최종 연삭 (공작 기계 가이드, 고정밀 리드 스크류 등). 이러한 공작물에 사용되는 일반적인 연마재는 높은 연삭 온도로 인해 큰 변형을 일으키기 쉽습니다. 최선의 선택은 CBN 연삭 휠입니다.
5. 내열강 및 고경도 합금강 (HRC55 이상)으로 제작 된 정밀 부품의 미세 및 최종 연삭. 이러한 부품을 일반 연마재와 함께 사용하면 연마재 소비 또는 연마재 둔화가 너무 빠르기 때문에 높은 정확도를 얻을 수 없습니다.
6. 자동 또는 반자동 공작 기계에서기구 및 마이크로 베어링 부품과 같은 공작물 대량 생산
7. 티타늄 합금 용 CBN 연삭은 연삭 휠의 최선의 선택입니다.
세라믹 결합 다이아몬드 CBN 연삭 휠은 세라믹과 같은 일부 특수 재료를 연삭하는 데 점점 더 분명한 이점을 가지고 있으며 다이아몬드 연삭 휠의 개발에 좋은 전망을 가지고 있습니다. 고속, 고효율, 고정밀, 낮은 연삭 비용 및 낮은 환경 오염을 가진 고성능 연삭 휠로 간주됩니다. 점점 더 광범위하게 응용되고 있으며 최근 몇 년 동안 전 세계 연삭 공구 연구 및 개발의 핫스팟이되었습니다.
