CNC 내부 연삭 휠의 선택 세부 사항이 더 중요합니다.

연삭 품질CNC 내부 연삭기또한 연삭 휠에 크게 의존합니다. 연삭 휠은 CNC 연삭기의 연삭 품질에서 중요한 역할을 합니다. 우리는 종종 전기 도금 연삭 휠, 수지 연삭 휠, 세라믹 연삭 휠, CBN 연삭 휠 등을 사용합니다.륜우리에게 가장 적합한 것을 선택해야 합니까?

1. 선택CNC 그라인더의 그라인딩 휠 모양

CNC 연삭기에 일반적으로 사용되는 연삭 휠에는 원통형 및 컵 모양 연삭 휠의 두 가지 유형이 있습니다. 배럴형 연삭 휠은 주로 구멍을 통해 연삭하고 컵형 연삭 휠은 주로 내부 구멍을 연삭하며 계단식 구멍의 단면을 연삭할 수도 있습니다.

2. CNC 연삭기의 연삭 휠 직경 선택

CNC 그라인더의 연삭 공정에서 이상적인 연삭 속도를 얻으려면 일반적으로그라인딩 휠구멍 직경에 가깝지만 연삭 휠의 직경이 증가하면 연삭 휠과 공작물 사이의 접촉 아크도 증가하여 연삭 열이 증가하고 칩 제거 및 냉각이 더 어려워집니다. 더 나은 결과를 얻기 위해 일반적으로 연삭 휠의 직경과 연삭할 공작물의 구멍 직경 사이에는 적절한 비율이 있으며 일반적으로 이 비율은 0.5-0.9입니다.

3. 연삭 휠 폭 선택

CNC 그라인더는 더 넓은 그라인딩 휠을 채택하여 공작물의 표면 거칠기 값을 줄이고 생산 효율성을 향상시키며 그라인딩 휠의 마모를 줄일 수 있습니다. 그러나 연삭 휠을 너무 넓게 선택할 수 없으므로 연삭력이 증가하고 연삭 휠의 장축이 구부러지고 변형됩니다. 장축에 연결된 연삭숫돌의 강성과 기계동력의 허용범위 내에서 공작물의 길이에 따라 연삭숫돌의 폭을 선정할 수 있다.

4. 연마재, 입자 크기, 경도 및 결합제 선택

특징적인 연마재, 입자 크기, 경도 및 결합제CNC 내부 연삭기의 연삭 휠공작물의 재질과 가공 정도에 따라 선택할 수 있습니다. 일반적으로 CNC 내부 연삭기에 사용되는 연삭 휠의 구조는 외부 연삭 휠보다 느슨해야 합니다.